醫(yī)用輔料龍頭企業(yè)奧美醫(yī)療日前已正式啟動(dòng)IPO發(fā)行工作，即將奔赴A股上市。根據(jù)中國(guó)醫(yī)藥保健品進(jìn)出口商會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，奧美醫(yī)療生產(chǎn)的醫(yī)用輔料產(chǎn)品連續(xù)9年出口第一，這體現(xiàn)了世界對(duì)中國(guó)制造的認(rèn)可。

自上世紀(jì)90年代初投身醫(yī)用輔料行業(yè)以來(lái)，奧美醫(yī)療從一家簡(jiǎn)陋的工廠發(fā)展為如今占地2600多畝、建筑面積36萬(wàn)多平方米的大型制造企業(yè)，從默默無(wú)聞到如今得到世界的認(rèn)同，靠的正是始終如一的工匠精神。奧美人精于工，匠于心、品與行，成為大國(guó)工匠的又一典型樣板。

近日，奧美醫(yī)療董事長(zhǎng)崔金海在《實(shí)業(yè)精神》欄目里講述了一塊好紗布的制造過程，和奧美醫(yī)療紗布制造工藝的創(chuàng)新與獨(dú)到之處。對(duì)奧美人來(lái)說(shuō)，做好紗布雖然辛苦，但更是一種快樂的選擇。當(dāng)棉織成布，心化作情，他們把時(shí)間和情感的行跡變成一片片紗布，從醫(yī)用到民用，健康又進(jìn)了一步。

好紗布的重要性：不留疤痕、少用抗生素

十八世紀(jì)以前，人們用天然物品，如茶葉、羽毛、樹葉和泥土等作為傷口敷料，來(lái)減輕傷口疼痛，促進(jìn)傷口愈合。從約瑟夫·李斯特于1867年開創(chuàng)無(wú)菌理念并首次使用紗布敷料進(jìn)行手術(shù)切口的護(hù)理至今，已經(jīng)有一百多年歷史。紗布敷料的廣泛應(yīng)用，使患者術(shù)后被感染的幾率獲得了很大的降低，無(wú)疑是外科學(xué)發(fā)展道路上的一大進(jìn)步。

一片好的紗布，不會(huì)讓你傷口留下疤痕。使用不干凈的、帶菌的紗布敷料，就會(huì)導(dǎo)致傷口感染產(chǎn)生炎癥，因而產(chǎn)生疤痕。中國(guó)人過去大量使用抗生素來(lái)對(duì)付這種感染，最后傷口看似愈合了，但疤痕永久存在了。而抗生素的大量使用使人體免疫力下降。一片好的紗布，一塊干凈的紗布，不會(huì)讓一個(gè)創(chuàng)傷面留下疤痕，更可讓你少用抗生素。

崔金海先生于20世紀(jì)80年代末涉足醫(yī)用紗布生產(chǎn)領(lǐng)域。當(dāng)時(shí)，中國(guó)的醫(yī)用紗布仍很落后，醫(yī)院里用的紗布非常少，也沒有工廠專門為醫(yī)院生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)，也只知道拿一根紗線做紗布，并不知道一片紗布對(duì)醫(yī)療有多重要。直到90年代中期，才認(rèn)識(shí)到做一片好的紗布并不容易。

一、一片好紗布的制作過程

做一片紗布興許很簡(jiǎn)單，制作一片好的紗布，則需要?dú)v經(jīng)無(wú)數(shù)人，無(wú)數(shù)道工序。從棉纖維到成片，紗布的制造需要近100天時(shí)間，需歷經(jīng)紡紗、織布、脫脂、漂白、折疊、包裝、滅菌在內(nèi)的幾十道工序。自動(dòng)化的紡紗生產(chǎn)線，將棉花開松、除雜、除異纖并梳理成條干均勻的棉條，再把棉條一點(diǎn)點(diǎn)抽出捻搓成細(xì)密的紗線，紗線用來(lái)織成布。奧美醫(yī)療每年生產(chǎn)數(shù)十億片紗布，仍能保證每一片品質(zhì)，讓患者們得以放心使用。

（1）紡紗：應(yīng)用自動(dòng)化的氣流紡紗機(jī)成功紡出適合醫(yī)用的40支棉紗，將傳統(tǒng)認(rèn)知的不可能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)

每一片醫(yī)用紗布，最后都要經(jīng)過安全、有效的滅菌。自動(dòng)化的滅菌設(shè)備與自主研發(fā)的智能化滅菌控制系統(tǒng)，有效保證了滅菌的安全性與有效性。滅菌完成，一片干凈無(wú)菌能夠用于手術(shù)或傷口清潔、消毒、止血、包扎與護(hù)理的紗布就制成了。

在全球,對(duì)醫(yī)用紗布的滅菌管控非常嚴(yán)格，奧美醫(yī)療完全掌握了EO和steam滅菌技術(shù)，是國(guó)內(nèi)第一家使用100m3EO滅菌器并采用自主研發(fā)的智能化滅菌控制系統(tǒng)的公司，EO集中滅菌能力全球領(lǐng)先。

完整的制造鏈與完好的質(zhì)量保證體系，是提供高品質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)的基礎(chǔ)。奧美醫(yī)療產(chǎn)線的材料、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)、作業(yè)規(guī)范等一經(jīng)驗(yàn)證與批準(zhǔn)，沒有任何人可以隨便改變。奧美的生產(chǎn)線，讓我們看見了中國(guó)人工匠般的精神、看見了動(dòng)作精湛的藝術(shù)，看見了品質(zhì)把握的功力。

二、品質(zhì)保障來(lái)自于人的意識(shí)：20年教育員工文明意識(shí)，洗凈四千人的手

在奧美醫(yī)療創(chuàng)辦的20年時(shí)間里，奧美醫(yī)療除了不斷提高生產(chǎn)技術(shù)，還始終堅(jiān)持教育員工。崔金海表示，因?yàn)橹挥袉T工本身的素養(yǎng)提升了，產(chǎn)品質(zhì)量才能穩(wěn)定，公司用意識(shí)來(lái)強(qiáng)化人的自覺，用自覺來(lái)形成好的習(xí)慣。比如要把4千多人的個(gè)人衛(wèi)生管好，那就非常難了，這是習(xí)慣。對(duì)奧美來(lái)說(shuō)，習(xí)慣的養(yǎng)成從洗手開始，把手洗干凈，把你手上的微生物、細(xì)菌降到最少，奧美設(shè)定制度、嚴(yán)格檢查、培養(yǎng)意思，讓員工形成好的衛(wèi)生習(xí)慣。

紗布很普遍很普通，但很重要。奧美醫(yī)療工作了15年的員工表示，比如一個(gè)人的手把紗布污染了，別人是看不到的。所以我們是做了一個(gè)比天還要大的事情。每一片都有可能用于自己的家人，這是一個(gè)意識(shí)，所以需做好每一片紗布。

三、數(shù)據(jù)見證：連續(xù)9年敷料出口第一，是世界對(duì)中國(guó)制造的認(rèn)可

每月出500多個(gè)貨柜發(fā)到全球，根據(jù)中國(guó)醫(yī)藥保健品進(jìn)出口商會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2009-2017 年，奧美醫(yī)療在國(guó)際業(yè)務(wù)里連續(xù)9年醫(yī)用敷料全國(guó)出口量第一。中國(guó)敷料參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)30年來(lái)，不僅產(chǎn)品質(zhì)量大大提升，而價(jià)格反而下降了40%。這既是世界對(duì)中國(guó)制造的認(rèn)可，更是對(duì)中國(guó)工匠品質(zhì)的嘉許。

一個(gè)半世紀(jì)以來(lái)，醫(yī)療技術(shù)突飛猛進(jìn)，但紗布作為敷料沒有變。變的是紗布的質(zhì)量與使用性能。今天要的是更干凈、更安全、更便捷與更低成本。未來(lái)全機(jī)械化的生產(chǎn)與智能化、信息化的控制是奧美的方向，將徹底消除人手對(duì)產(chǎn)品接觸污染，并大大提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量與效率。

四、做好一個(gè)企業(yè)就是愛國(guó)

國(guó)家強(qiáng)盛，離不開靠制造業(yè)的強(qiáng)大。今天在全球敷料制造業(yè)，不論在那一個(gè)環(huán)節(jié)我國(guó)都開始強(qiáng)大了，強(qiáng)大的不僅是我們的規(guī)模，更是我們的技術(shù)、員工素養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量多方面的積累與進(jìn)步。

二十年，奧美醫(yī)療從一家簡(jiǎn)陋工廠發(fā)展為占地2600多畝，建筑面積36萬(wàn)多平方米的大型制造企業(yè)；從默默無(wú)聞到如今世界認(rèn)同?？康氖鞘冀K如一的工匠精神。奧美人精于工、匠于心、品與行，成為大國(guó)工匠的又一典型樣板。